Tryck på enter för att söka eller ESC för att stänga
Beskrivningar av rostfritt stål välkomnat trådnät
Bearbetningsprocess:
Från det första urvalet av material till den slutliga leveransen hanteras varje steg noggrant att producera svetsat trådnät i rostfritt stål som är högkvalitativt, långvarigt och anpassningsbart för många applikationer.
Urval:
Produktionen börjar med premium rostfritt ståltråd, vanligtvis i kvaliteter som 304 eller 316, uppskattad för sin styrka och motstånd mot korrosion.
Ledning:
Den valda tråden dras till den erforderliga diametern genom att passera den genom en sekvens av matriser, vilket minskar dess tvärsnittsarea för precisionsstorlek.
Tråd rätning och skärning:
Den ritade tråden rätas ut och skärs till exakta längder, vilket säkerställer konsekventa dimensioner och enhetlig nätkonstruktion.
Crimping (om det behövs):
För vissa nättyper kan ledningar förbras i ett sicksackmönster före svetsning, vilket hjälper till att säkra korsningarna ordentligt under svetsprocessen.
Svetsning:
Med hjälp av avancerad automatiserad svetsteknik svetsar ledningarna vid varje korsning för att skapa ett starkt, stabilt och strukturellt sundt nät.
Inspektion och kvalitetskontroll:
Efter svetsning inspekteras nätet noggrant för defekter. Kvalitetskontroller Verifiera svetstyrka, dimensionell noggrannhet och anslutning till standarder.
Efterbehandling:
Nätet kan rengöras, poleras eller belagas för att öka korrosionsmotståndet och förbättra dess utseende.
Skärning och formning:
Den skärs sedan in i de lakan, rullarna eller anpassade former – till exempel rektanglar, rutor eller skivor – enligt kundspecifikationer.
Förpackning och frakt:
Slutligen är det färdiga nätet säkert packat för att förhindra skador under transporten, vilket säkerställer att det anländer i perfekt skick, redo för dess avsedda användning.
Svetsprocess:
Denna exakta och kontrollerade svetsprocedur är avgörande för att producera svetsade trådnät i rostfritt stål som är starkt, pålitligt och lämpligt för en mängd olika industriella, arkitektoniska och säkerhetsändamål.
InstAllaation och kalibrering:
Innan svetsutrustningen justeras justeras exakt för att matcha nätspecifikationerna. Parametrar såsom spänning, strömstyrka och trådmatningshastighet ställs in beroende på tjockleken och kvaliteten på rostfritt stål som används.
Ledning:
Rostfritt ståltrådar läggs ut i ett rutmönster, med både längsgående och tvärgående ledningar med avstånd till de nödvändiga mätningarna. Detta görs vanligtvis på en dedikerad jig eller bord för att garantera noggrannhet och enhetligt avstånd.
Spotsvetsning:
Vid varje korsning utförs spotsvetsning genom att applicera koncentrerad värme och tryck, vilket smälter ledningarna säkert. Automatiserade maskiner används ofta för att säkerställa enhetlig svetskvalitet över nätet.
Kontinuerlig svetsning:
För tyngre ledningar eller när extra styrka behövs kan kontinuerlig svetsning längs ledningens längd användas istället för fläcksvetsning. Denna metod skapar en starkare fog men tar mer tid att slutföra.
Svetskvalitetskontroll:
Efter svetsning inspekteras korsningar för att verifiera kvaliteten. Detta inkluderar visuella bedömningar och, vid behov, icke-förstörande testning för att bekräfta svetsintegritet.
Kylning och rengöring:
När svetsningen är klar får nätet svalna, och eventuella svetsrester eller slagg avlägsnas, vilket lämnar en slät, ren yta.
Värmebehandling:
Beroende på rostfritt stålkvalitet och applicering kan värmebehandling efter svets genomföras för att lindra interna spänningar och återställa eventuella korrosionsbeständighet som påverkas under svetsningen.
Slutbehandling:
Processen avslutas med nödvändigt efterbehandlingsarbete, såsom slipning av skarpa kanter eller tillämpa skydds- eller dekorativa ytbehandlingar för att förbättra både hållbarhet och utseende.
Typerna av rostfritt stål välkomnat trådnät
Svetsade nätvarianter:
Svetsade nätpaneler: Mycket värderad för sin exceptionella strukturella stabilitet, vilket gör dem idealiska för tunga och långsiktiga applikationer.
Svetsade nätrullar: Genom att erbjuda anmärkningsvärd flexibilitet kan dessa rullar enkelt överensstämma med böjda eller ojämna ytor, vilket ger mångsidiga instAllaationsalternativ.
Specifikationer för svetsad trådnätrulle
Mesh hålstorlekar: Finns i storlekar som sträcker sig från 1/4 ″ till 4 ″, med full anpassning möjlig för att tillgodose specifika projektbehov.
Trådmätare: Tjockleksalternativ sträcker sig från 0,5 mm till 5 mm, vilket möjliggör val baserat på nödvändig styrka och styvhet.
Rullbredd: Sträcker sig från 0,5 till 2,5 m, vilket erbjuder flexibilitet för både kompakta och storskaliga instAllaationer.
Rulllängd: Standardlängder inkluderar 15 m, 30 m och 60 m, vilket ger tillräcklig täckning för olika användningsområden.
Specifikationer för svetsad trådnätpanel
Tråddiameter: Erbjuds i storlekar från 1,0 mm till 8,0 mm, lämpligt för applikationer som kräver olika styrka.
Öppningsstorlek: Finns med öppningar mellan 25 mm och 100 mm och möter både fina och grova nätinställningar.
Panelbredd: Spännande från 0,5 till 2,5 m, anpassningsbar för små kapslingar eller omfattande barriärapplikationer.
Panel längd: Vanliga längder inkluderar 2 m, 2,4 m, 2,5 m, 3 m och mer för att passa exakta rumsliga krav.
Rostfritt stål svetsade trådnätrullsspecifikationer
Maska | Öppen område | Tråddiameter | ||
tum | mm | Max （mm） | Min （mm） | |
4″ | 4 | 101.6 | 8 | 2 |
3″ | 3 | 76.2 | 6 | 2 |
2″ | 2 | 50.8 | 6 | 1 |
1X2″ | 1X2 | 25.4X50.8 | 4 | 1 |
1″ | 1 | 25.4 | 3 | 1 |
¾” | 0.75 | 19.05 | 2 | 0.8 |
5/8″ | 0.62 | 15.8 | 2 | 0.8 |
½” | 0.5 | 12.7 | 2 | 0.8 |
3/8″ | 0.37 | 9.52 | 1.3 | 0.6 |
¼” | 0.25 | 6.35 | 1.2 | 0.5 |
Obs: Specialstorlek och specifikation kan anpassas.
Svetsade trådnätpanelspanelspaneler i rostfritt stål
Punkt | Maska | Tråddiameter | ||
tum | mm | spårvidd | mm | |
XG-01 | 1 × 1 | 25 × 25 | 14–11 | 2.0–3.0 |
XG-02 | 2 × 1 | 50 × 25 | 14–8 | 2.0–4.0 |
XG-03 | 2 × 2 | 50 × 50 | 14–8 | 2.0–4.0 |
XG-04 | 3 × 2 | 75 × 50 | 14–6 | 2.0–5.0 |
XG-05 | 3 × 3 | 75 × 75 | 14–6 | 2.0–5.0 |
XG-06 | 4 × 2 | 100 × 50 | 14–4 | 2.0–6.0 |
XG-07 | 4 × 4 | 100 × 100 | 14–4 | 2.0–6.0 |
XG-08 | 5 × 5 | 125 × 125 | 14–4 | 2.0–8.0 |
XG-09 | 6 × 6 | 150 × 150 | 14–4 | 2.0–8.0 |
Funktioner i svetsade trådnät i rostfritt stål
Korrosionsmotstånd: Erbjuder enastående skydd mot korrosion, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i olika miljöer.
Oxidationsmotstånd: Motstår effektivt oxidation och bidrar till en längre livslängd.
Syra- och alkalimotstånd: Väl lämpad för inställningar där kontakt med sura eller alkaliska ämnen är ofta.
Åldrande motstånd: Behåller sin strukturella integritet över tid och motstår slitage från åldersrelaterade faktorer.
Väder- och solljusmotstånd: Presterar väl under exponering för solljus och varierande väderförhållanden.
Stark och styv struktur: Byggt med en solid ram, vilket ger stabilitet och säkerhet.
Förlängd livslängd: Dess hållbara natur säkerställer många års pålitlig användning.
Integrerad styrka: Har en enhetlig, robust byggnad, vilket gör den motståndskraftig mot fysisk kraft och skärning.
Applikationer av svetsat trådnät i rostfritt stål
Industriell användning: Används Allamänt i industrisektorer för sin styrka, tillförlitlighet och hållbarhet.
Lantbruk: Tillämpas i jordbruk om stängsel, pennor och kapslingar.
Konstruktion: Väsentligt för att förstärka strukturer och tillhandahålla strukturell stabilitet.
Djurhållning: Används för att bygga säkra och långvariga kapslingar för boskap och avelsoperationer.
Gruvdrift: Stöder säkerhet och partitionering i gruvdrift och transportinfrastruktur.
Offentliga anläggningar: Vanligtvis instAllaerat som säkerhetsstängsel i parker, gångvägar och transportnav.
Underhållningsplatser: Tjänar som publikskontroll och säkerhetsbarriärer i händelsesutrymmen.
Isolering: Fungerar som en effektiv barriär för separering och skydd i både offentliga och privata områden.
