Tryck på enter för att söka eller ESC för att stänga
Vanligt använda material:
Rostfritt stål: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 321;
Vanligt stål: lågkolstål, mjukt kolstål
Specialmaterial: Mässing, koppar, nickel, Monel, Inconel, etc. (Anpassning tillgänglig baserat på krav på korrosionsbeständighet och temperaturbeständighet)
Typer: Runda/cirkulära, rektangulära, ovala, njurformade och anpassade former
Mikron: 1-300um
Lager: 2 till 6 lager
Max storlek: 1000*1000*1,7mm
Standardstorlek: 600*1200*1,7 mm, 500*1000*1,7 mm
Nätnummer: 2-400 mesh
Hög strukturell styrka och tryckbeständighet
Den flerskiktiga punktsvetsade konstruktionen ger utmärkt mekanisk stabilitet och gör att filterskivan tål högt arbetstryck utan deformation.
Hög temperatur och korrosionsbeständighet
Tillverkad av rostfritt stål eller speciAllaegerat trådnät, fungerar skivan tillförlitligt i höga temperaturer, sura och alkaliska miljöer.
Kantlös design med stort effektivt filtreringsområde
Den kantfria strukturen maximerar den användbara filtreringsytan, förbättrar flödeseffektiviteten och minskar tryckfAllaet.
Tvättbar och återanvändbar med lång livslängd
Den styva svetsade strukturen tillåter upprepad rengöring och återanvändning, vilket avsevärt förlänger filterskivans livslängd.
Enkel tillverkningsprocess och kostnadseffektiv lösning
Punktsvetsteknik möjliggör effektiv produktion med stabil kvalitet och lägre tillverkningskostnader jämfört med komplexa kantlindade konstruktioner.


Kvantitet: Erforderlig ordervolym
Form: Rund, oval, rektangulär, njurformad eller anpassad design
Diameter: Total storlek på filterskivan
Antal lager: Totalt lager av trådnät som används i skivan
Maskstorlek/maskantal: Filtreringsnoggrannhet för varje lager
Antal svetspunkter: Svetsdensitet för att säkerställa strukturell styrka
Material: Rostfritt stål eller speciAllaegering baserat på applikationsbehov
InstAllaerad i extruderingsmaskiner för filtrering av kemiska fibrer, smält plast och beläggningsmaterial, vilket säkerställer stabilt flöde och förbättrad produktkvalitet
Vätske- och gasfiltrering i industriella processsystem
Bil- och flygtillämpningar för precisionsfiltrering och screening
Sållnings- och separationsprocesser i industriell produktion
Hydraul- och smörjsystem för att skydda utrustning från föroreningar och slitage
Verifiera dimensioner och orientering
Se till att skivans diameter, tjocklek, lagerantal och form matchar utrustningen och att flerskiktsskivorna staplas i rätt ordning för exakt filtrering.
Förbered instAllaationsområdet
Rengör filterhuset eller monteringsöppningen från damm, olja eller skräp för att förhindra deformation eller läckage.
Hantera försiktigt
Undvik att böja eller slå på skivan; även om svetsarna är starka kan grov hantering skada nätet eller svetspunkterna.
Säkra Jämnt
Fäst skivan jämnt med skruvar, klämmor eller slitsar för att hålla den platt och förhindra springor i kanterna.
Verka inom gränserna
Överskrid inte skivans nominella temperatur eller tryck för att bibehålla strukturell integritet och filtreringsprestanda.
Regelbundet underhåll
Kontrollera regelbundet för igensättning eller slitage och rengör försiktigt med bakspolning eller mjuka borstar för att säkerställa långvarig hållbarhet.
för Whatsapp
F1: Vilka material finns tillgängliga för svetsade flerlagers trådnätskivor?
A1: Dessa skivor kan tillverkas av rostfritt stål (304, 304L, 316, 316L), kolstål, galvaniserat stål eller speciAllaegeringar som mässing, koppar, nickel och Inconel, beroende på korrosionsbeständighet, temperatur och applikationskrav.
F2: Hur många lager kan filterskivorna ha?
S2: Filterskivor har vanligtvis 1 till 5 lager, men fler lager kan anpassas för att möta specifika filtreringsbehov.
F3: Vilka former och storlekar finns tillgängliga?
A3: Standardformer inkluderar runda/cirkulära, ovala, rektangulära och njurformer. Anpassade former och dimensioner kan också tillverkas enligt kundens specifikationer.
F4: Vilka branscher använder vanligtvis svetsade flerskikts trådnätskivor?
A4: De används ofta i kemisk bearbetning, petroleum- och oljefiltrering, plastextrudering, hydrauliska och smörjsystem, bil- och rymdindustri, mat och dryck, miljöskydd och förfiltrering av gas eller vätska.